常見碼垛機(jī)故障及解決方法 工業(yè)設(shè)備通常持續(xù)工作中的時(shí)間較為長(zhǎng)，通常會(huì)在工作中的全過程中發(fā)生一些故障，蒼鷹自動(dòng)化技術(shù)給大伙兒小結(jié)了碼垛工作中發(fā)生的故障敘述及解決方案，留意全部碼垛機(jī)器設(shè)備上的檢查和更換實(shí)際操作，需要在無工作電壓的狀況下實(shí)行，特別提示：相關(guān)汽缸，馬達(dá)和有關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)器的難題和故障，請(qǐng)資詢專業(yè)人員。 1：系統(tǒng)軟件的開關(guān)電源未打開；解決辦法：打開開關(guān)電源，檢查全部的開關(guān)早已on。 2：PLC沒有在run的方式下；解決辦法：把CPU打進(jìn)run的方式。 3：系統(tǒng)軟件沒有挑選全自動(dòng)方式；解決辦法：在實(shí)際操作控制面板上挑選全自動(dòng)方式。 4：升降平臺(tái)下無空木棧板；解決辦法：手動(dòng)式進(jìn)一空木棧板。 5：HMI上面有有關(guān)的警報(bào)信息；解決辦法：參照第六.3.13章的警報(bào)信息的清除方法。 6：按鍵的表明燈沒亮，電燈泡路線松垮或已斷；解決辦法：依據(jù)原理圖修復(fù)電機(jī)控制板的聯(lián)機(jī)。 7：按鍵后的電燈泡已燒毀；解決辦法：拆換電燈泡。 8：機(jī)器設(shè)備傳出出現(xiàn)異常的噪聲，機(jī)器設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)一部分不足潤(rùn)化；解決辦法：給傳動(dòng)系統(tǒng)一部分上潤(rùn)滑脂。 9：傳動(dòng)系統(tǒng)一部分的對(duì)接部位不對(duì)；解決辦法：調(diào)節(jié)傳輸構(gòu)件的對(duì)接部位。 10：工作電壓不夠，總開關(guān)在OFF部位；解決辦法：把總開關(guān)打進(jìn)ON部位。 11：機(jī)器設(shè)備整體上的聯(lián)接松垮或沒有連好；解決辦法：要達(dá)標(biāo)的電焊工扭緊電的對(duì)接一部分。 12：主干線工作電壓低；解決辦法：修復(fù)主干線工作電壓。 13：打開時(shí)馬達(dá)保障措施姿勢(shì)，馬達(dá)自身出現(xiàn)異常；解決辦法：檢修或是拆換新的馬達(dá)。 14：馬達(dá)布線不正確；解決辦法：依據(jù)原理圖檢查馬達(dá)的布線。 15：有臟東西卡死；解決辦法：將臟東西取下。 16：馬達(dá)剎車未松掉緣故；解決辦法：將運(yùn)行隔離開關(guān)校準(zhǔn)。 17：標(biāo)準(zhǔn)氣壓不夠，氣體工作壓力值有誤；解決辦法：調(diào)節(jié)工作壓力至恰當(dāng)值。 18：標(biāo)準(zhǔn)氣壓部件作用故障；解決辦法：檢查工作壓力開關(guān)之設(shè)置。 19：馬達(dá)不轉(zhuǎn)，馬達(dá)損壞；解決辦法：檢查外界組織是不是異無。 20：布線掉下來；解決辦法：檢查路線聯(lián)接的情況。 21：馬達(dá)維護(hù)開關(guān)擺脫；解決辦法：修復(fù)保護(hù)設(shè)備，找到并清除運(yùn)行此設(shè)備的緣故。 22：擺桿故障，定位近接開關(guān)有誤姿勢(shì)；解決辦法：檢查并調(diào)節(jié)定位開關(guān)。 23：雙翹板故障，定位軸體開關(guān)有誤姿勢(shì)；解決辦法：檢查并調(diào)節(jié)定位開關(guān)。 24：檔桿故障，定位近接開關(guān)有誤姿勢(shì)；解決辦法：檢查并調(diào)節(jié)定位開關(guān)。 25：升降平臺(tái)故障，定位軸體開關(guān)有誤姿勢(shì)；解決辦法：檢查并調(diào)節(jié)定位開關(guān)。 26：高寬比沒法定位；解決辦法：檢查并調(diào)節(jié)定位開關(guān)。 27：空木棧板供貨故障，定位軸體開關(guān)有誤姿勢(shì)；解決辦法：檢查并調(diào)節(jié)定位開關(guān)。 根據(jù)以上的解決方案難以解決的能夠 根據(jù)聯(lián)系本企業(yè)售后服務(wù)設(shè)計(jì)部。