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        西湖自動打包機捆扎機(自動打包機捆扎機多少錢一臺)

        本文目錄一覽:

        自動打包機常見故障及其解決辦法

        自動捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落,同時還應(yīng)打包整齊美觀。隨著自動捆扎機反復(fù)使用,不管耐用性多么卓越的自動捆扎機都會或多或少的出現(xiàn)磨損和故障,我們要解決的是如何處理自動捆扎機常見故障。以下是小編總結(jié)的自動捆扎機常見故障及解決辦法,希望可以幫助到大家。

        干貨!自動捆扎機常見故障及解決辦法

        圖片來源:網(wǎng)絡(luò)

        一、粘接效果不好

        1、加熱溫度過高或過低。解決方法:加熱溫度過高或過低。

        2、加熱片變形。解決方法:校正加熱片或更換加熱片。

        3、中頂?shù)俄攭毫Χ炔粔?,其體內(nèi)彈簧斷裂。解決方法:更換中頂?shù)扼w內(nèi)彈簧。

        二、送帶不到位

        1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法:適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力。

        2、頂桿位置太高。解決方法:適當(dāng)調(diào)整頂桿位置。

        3、帶倉內(nèi)儲帶量少。解決方法:適當(dāng)調(diào)整儲帶量。

        4、帶頭劈裂導(dǎo)致在帶道內(nèi)運行不暢不到位。解決方法:適當(dāng)高速捆緊力。

        5、送帶探頭調(diào)得過早或過晚。解決方法:適當(dāng)調(diào)整送帶探頭。

        6、停機探頭調(diào)得太遠。解決方法:將停機探頭往送帶探頭方向調(diào)一段距離。

        7、打包帶質(zhì)量問題。解決方法:更換打包帶。

        三、捆不緊

        1、捆緊調(diào)節(jié)裝置牌較松位置。解決方法:適當(dāng)調(diào)整捆緊力。

        2、卡帶塊磨損較大。解決方法:更換卡帶塊。

        3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法:清理帶屑。

        4、拔桿拉簧斷裂。解決方法:更換拔桿拉簧。

        5、擺桿推動軸承破裂。解決方法:更換軸承。

        6、扭簧斷裂。解決方法:更換扭簧。

        四、拉大圈

        1、退帶時間不夠。解決方法:調(diào)整退帶時間。

        2、退帶輪間隙不對(太大或太小)。解決方法:適當(dāng)高速退帶間隙。

        3、捆緊阻力太大。解決方法:檢查并清理框架帶道。

        4、電機皮帶太松。解決方法:更換或適當(dāng)調(diào)皮帶松緊。

        五、帶倉量故障

        1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法:調(diào)整帶倉橫桿與帶倉間隙。

        2、接近開關(guān)位置不對或已壞。解決方法:檢查更換接近開關(guān)。

        3、送帶輪力量太小或太大。解決方法:適當(dāng)調(diào)整送帶輪壓力。

        4、拉簧斷。解決方法:更換拉簧。

        5、拉簧力度太小或太大。解決方法:適當(dāng)調(diào)整拉簧力度。

        6、帶盤剎車失靈。解決方法:更換PLC。

        7、PLC壞。解決方法:檢查并更換相應(yīng)配件,如剎車皮帶、彈簧。

        8、儲帶量過多或過少。解決方法:適當(dāng)調(diào)整儲帶量。

        自動捆扎機出帶太多調(diào)哪里

        自動捆扎機(打包機)常見的故障及排除方法

         

        打包機狀況一:

        自動打包機不自動出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。

        捆包機狀況二:

        粘合效果欠佳。

        a、溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準(zhǔn)確才可以。

        b、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。

        c、中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。

        d、電熱怪手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導(dǎo)致粘合一半甚至更少。

        e、電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調(diào)整。

        f、排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高。

        自動捆扎機狀況三:

        捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況。

        a、松緊調(diào)整的太緊

        b、打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,必須拆下擦掉油。

        c、皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可。

        d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

        半自動捆包機狀況四:

        卡帶處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下:

        a、拆開六角螺帽的墊圈。

        b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

        c、取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。

        d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。

        e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

        狀況五:

        插帶時不動作。

        上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。

        狀況六:

        未捆緊即切斷。

        a、機器松緊調(diào)的太松,調(diào)緊些即可。

        b、LS3及LS5位置不當(dāng)。

        c、退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。

        狀況七:

        連續(xù)工作。

        a、LS5故障

        b、LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

        c、LS5歸零時,接點沒有閉路,如此電源一開即連續(xù)工作。

        全自動打包機(捆扎機)使用的注意事項

        1.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道.

        2.請確認(rèn)機器所使用的電源,勿插錯電源.本機采用三相四線制.花線為接地零線,作漏電保護。

        3.機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形.

        4.輸帶滾輪表面請勿粘油

        5.請勿用手直接觸摸加熱片.  

        6.勿用水沖洗機器,工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作.

        7.勿隨意更換機器上的零件。

        8.機器不用時切記拔掉電源.

        9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。

        包裝機械——杭州美華包裝機械有限公司

        你好,杭州永創(chuàng)包裝機有限公司成立于1983年,坐落在浙江省杭州西湖科技園區(qū),擁有現(xiàn)代化總裝車間、精密部件加工車間、研發(fā)中心、運營中心共12萬平方米廠房。是一家專業(yè)從事包裝機械研發(fā)、生產(chǎn)的企業(yè)。公司主要產(chǎn)品系列有: 食品真空包裝機| 雙室真空包裝機| 打包機| 貼標(biāo)機| 封箱機| 裹包機| 熱收縮機| 熱收縮包裝機| 裝箱機| 食品包裝機械| 包裝流水線| 包裝生產(chǎn)線| 碼垛機| 纏繞膜| 打包帶 等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輕工、食品、外貿(mào)、百貨、印刷、醫(yī)藥、化工、郵電、紡織等行業(yè),在中國包裝機械行業(yè)具有絕對領(lǐng)先優(yōu)勢,產(chǎn)品遠銷五十多個國家和地區(qū)。

        自動捆扎機常見故障及解決辦法是什么

        自動捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落,同時還應(yīng)打包整齊美觀。隨著自動捆扎機反復(fù)使用,不管耐用性多么卓越的自動捆扎機都會或多或少的出現(xiàn)磨損和故障,我們要解決的是如何處理自動捆扎機常見故障。以下是小編總結(jié)的自動捆扎機常見故障及解決辦法,希望可以幫助到大家。

        干貨!自動捆扎機常見故障及解決辦法

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        一、粘接效果不好

        1、加熱溫度過高或過低。解決方法:加熱溫度過高或過低。

        2、加熱片變形。解決方法:校正加熱片或更換加熱片。

        3、中頂?shù)俄攭毫Χ炔粔颍潴w內(nèi)彈簧斷裂。解決方法:更換中頂?shù)扼w內(nèi)彈簧。

        二、送帶不到位

        1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法:適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力。

        2、頂桿位置太高。解決方法:適當(dāng)調(diào)整頂桿位置。

        3、帶倉內(nèi)儲帶量少。解決方法:適當(dāng)調(diào)整儲帶量。

        4、帶頭劈裂導(dǎo)致在帶道內(nèi)運行不暢不到位。解決方法:適當(dāng)高速捆緊力。

        5、送帶探頭調(diào)得過早或過晚。解決方法:適當(dāng)調(diào)整送帶探頭。

        6、停機探頭調(diào)得太遠。解決方法:將停機探頭往送帶探頭方向調(diào)一段距離。

        7、打包帶質(zhì)量問題。解決方法:更換打包帶。

        三、捆不緊

        1、捆緊調(diào)節(jié)裝置牌較松位置。解決方法:適當(dāng)調(diào)整捆緊力。

        2、卡帶塊磨損較大。解決方法:更換卡帶塊。

        3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法:清理帶屑。

        4、拔桿拉簧斷裂。解決方法:更換拔桿拉簧。

        5、擺桿推動軸承破裂。解決方法:更換軸承。

        6、扭簧斷裂。解決方法:更換扭簧。

        四、拉大圈

        1、退帶時間不夠。解決方法:調(diào)整退帶時間。

        2、退帶輪間隙不對(太大或太?。=鉀Q方法:適當(dāng)高速退帶間隙。

        3、捆緊阻力太大。解決方法:檢查并清理框架帶道。

        4、電機皮帶太松。解決方法:更換或適當(dāng)調(diào)皮帶松緊。

        五、帶倉量故障

        1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法:調(diào)整帶倉橫桿與帶倉間隙。

        2、接近開關(guān)位置不對或已壞。解決方法:檢查更換接近開關(guān)。

        3、送帶輪力量太小或太大。解決方法:適當(dāng)調(diào)整送帶輪壓力。

        4、拉簧斷。解決方法:更換拉簧。

        5、拉簧力度太小或太大。解決方法:適當(dāng)調(diào)整拉簧力度。

        6、帶盤剎車失靈。解決方法:更換PLC。

        7、PLC壞。解決方法:檢查并更換相應(yīng)配件,如剎車皮帶、彈簧。

        8、儲帶量過多或過少。解決方法:適當(dāng)調(diào)整儲帶量。

        全自動打包機哪些品牌好

        全自動打包機適用于食品、醫(yī)藥、五金等行業(yè)紙箱打包、紙張打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。

        全自動打包機特點:

        全自動捆扎機,不須人工插帶,工作效率高,勞動強度低;

        打包緊力卓越,故障少,維修方便;

        打包機零部件均由電腦數(shù)控機床精密加工;

        打包動作柔和,耐用性卓越,打包功能完善;

        打包結(jié)束后電機馬上停止,省電實用。

        全自動打包機的優(yōu)點很多,紙箱打出來的帶美觀也牢固,速度很快,提高了工人的打包效率.同時減少浪費,也就節(jié)約了成本. 各種類型的全自動打包機適合常規(guī)物體捆包、體積大、重型物體捆包、液體粉狀墜落物體打包、特別寬的物品以及加壓打包。

        想要了解全自動打包機的話,可以去了解了解力順源全自動智能制盒機LY-2012CCD,是我司在LY-2012基礎(chǔ)上升級改進款,主要針對高精度、高質(zhì)量,高要求的天地蓋,如高檔手機盒,珠寶首飾盒、手表盒等。并且采用德國視覺定位系統(tǒng)和日本進口的機械手定位,定位精度在±0.1mm以內(nèi)。智能化調(diào)機,具備記憶功能,調(diào)出產(chǎn)品參數(shù)后機頭自動移動到位,減少調(diào)機時間,轉(zhuǎn)版快。折入深度深,最深可折入100mm??缮a(chǎn)耳朵左右對搭或?qū)φ鄣奶斓睾?,可做部分相對異型的天地盒、如高低邊盒等整機采用日本進口的伺服控制系統(tǒng)??蛇x配:膠水粘度測試儀、拼板機、開槽噴膠機、全自動壓泡機

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